Инновационная технология сушки колбас помогает улучшить качество и создать более эффективный режим производства.

С постоянным развитием технологий пищевой промышленности процесс производства традиционной колбасы также постепенно обновляется. Недавно компания Sinton запустила новую технологию сушки колбасных изделий, благодаря точному контролю температуры и влажности и научному процессу сушки, эффект сушки колбасы значительно улучшается, а качество становится более стабильным. Эта инновационная технология не только улучшает цвет и вкус колбасы, но и эффективно повышает эффективность производства и снижает зависимость от погоды.

Согласно техническому описанию, процесс сушки колбасы разделен на три основных этапа, каждый этап включает в себя точное регулирование температуры и влажности, чтобы обеспечить сушку каждой колбасы в наилучших условиях.

1. Предварительная термическая обработка
Первым этапом процесса сушки является этап предварительного нагрева, который занимает от 5 до 6 часов, при этом температура быстро поднимается до 60-65 градусов Цельсия в течение первых двух часов без регулирования влажности. Этот этап в основном играет роль ферментации, эффективно контролируя цвет и вкус колбасы, сохраняя ее первоначальную свежесть и вкус. Эксперты подчеркнули, что на этом этапе температура не может превышать 65 градусов, иначе на колбасе может появиться явление капания масла и даже привести к проблемам с качеством.

2. Этап настройки
После перехода на стадию схватывания температуру необходимо поддерживать на уровне от 52 до 54 градусов, влажность поддерживать на уровне около 45%, а продолжительность — от 3 до 4 часов. В это время цвет колбасы постепенно изменился со светло-красного на ярко-красный, а оболочка начала сжиматься, приобретая естественную форму и текстуру. Чтобы дополнительно обеспечить герметичность и эластичность колбасной оболочки, в сушильном шкафу используется технология чередования горячего и холодного продуктов для достижения наилучших результатов.

3. Ускорить сушку
На заключительном этапе интенсивной сушки температуру повышают до 60-62 градусов, влажность контролируют на уровне около 38%, время сушки 10-12 часов, влажность колбасы снижают до менее 17%, чтобы добиться идеального эффекта сушки. Благодаря этому этапу тонкого контроля цвет колбасы становится ярким, жир белоснежным, полоска однородной, оболочка плотной, изгиб гибким, а вкус более нежным.

Улучшение качества и увеличение урожайности
После этих тонких этапов корректировки запеченная колбаса становится гладкой по цвету, однородной по качеству мяса и пикантной по аромату, что не только улучшает качество колбасы, но и значительно увеличивает выход. Поскольку на эту технологию больше не влияет погода, компании могут добиться более стабильной и эффективной работы во время производственного процесса. Запуск этой инновационной технологии знаменует собой важный шаг в интеллектуальном и точном управлении пищевой промышленностью. В будущем, благодаря популяризации и применению технологии, ожидается дальнейшее содействие модернизации колбасной отрасли, помощь большему количеству производственных предприятий в повышении качества продукции, снижении затрат и удовлетворении растущего потребительского спроса рынка.

О компании
Sinton Group занимается исследованиями, разработками и инновациями в области пищевого оборудования и всегда идет в ногу с развитием промышленных технологий. Благодаря профессиональной технической команде и богатому отраслевому опыту мы добились выдающихся достижений в области оборудования для производства колбас и других мясных продуктов и предоставляем передовые решения клиентам по всему миру.