Сушильный шкаф с циркуляцией горячего воздуха

Преимущество:

1. Хорошая однородность температуры: благодаря непрерывной циркуляции горячего воздуха в печи все части материала могут нагреваться равномерно и улучшаться качество сушки.

2. Высокая эффективность сушки: циркуляция горячего воздуха может ускорить испарение воды, сократить время сушки и повысить эффективность производства.

3. Широкий спектр применения: его можно использовать для сушки материалов различной формы, размера и свойств, таких как порошок, частицы, блочные материалы и т. д.

4. Простота в эксплуатации: автоматическое или ручное управление, простое и удобное управление, легко освоить.

5. Энергосбережение и защита окружающей среды. Разумная конструкция конструкции и хорошие изоляционные характеристики позволяют снизить потери тепла и снизить потребление энергии.

Технические параметры:

1. Параметры, связанные с температурой:

Диапазон температур: обычная комнатная температура от 10 ° C до 200 ° C, комнатная температура от 10 ° C до 300 ° C, комнатная температура от 10 ° C до 400 ° C и другие различные варианты температурного диапазона, в зависимости от использования духовки и сценариев применения. . Для некоторых духовок с особыми требованиями диапазон температур может быть выше, например 500°C, 800°C или даже 1200°C.

Точность контроля температуры: обычно может достигать от ±0,5 °C до ±2,5 °C (полная шкала), этот параметр отражает точность контроля температуры духовки, чем выше точность, тем меньше колебания температуры в духовке, тем больше способствует точной сушке или термообработке материала.

Колебания температуры: обычно между ±0,5 °C и ±2 °C относятся к диапазону колебаний внутренней температуры духовки при заданной температуре. Чем меньше колебание, тем лучше температурная стабильность духовки.

Скорость нагрева: например, время, необходимое для повышения температуры от комнатной до 100 ° C, обычно составляет около 10 минут, но разные характеристики и мощность духовок будут различаться, а скорость нагрева может повысить эффективность производства.

2. Параметры размера конструкции:

Размер внутренней коробки: то есть размер пространства, используемого для размещения материалов внутри духовки, обычно выражаемый в форме ширины × глубины × высоты, например 45 × 40 × 40 см, 60 × 50 × 90 см и т. д., размер Размер внутреннего ящика следует выбирать в соответствии с объемом и количеством сушильных материалов, необходимых в реальном производстве.

Внешний размер: относится к общему внешнему размеру духовки, также выражается в виде ширины × глубины × высоты. Размер внешнего размера зависит от места для установки и размещения духовки.

Размер противня (если есть): Если духовка оснащена противнем, необходимо также учитывать размер противня, например, длину, ширину, высоту и количество слоев. Размер противня и количество слоев будут влиять на количество материала за одну сушку.

3. Параметры системы подачи воздуха:

Режим циркуляции: распространенными являются принудительный горизонтальный цикл подачи воздуха, вертикальная циркуляция и т. д. Принудительная циркуляция может сделать распределение горячего воздуха в духовке более равномерным, улучшить эффект сушки.

Параметры вентилятора: укажите тип вентилятора (например, турбовентиляторный, центробежный вентилятор и т. д.), мощность и объем воздуха. Производительность вентилятора определяет скорость и эффект циркуляции горячего воздуха: чем больше мощность и больше объем воздуха, тем лучше эффект циркуляции горячего воздуха, но в то же время он будет потреблять больше энергии.

4. Параметры системы отопления:

Источник тепла для нагрева: электрическое отопление, паровое отопление, дальнее инфракрасное отопление, электрический пар двойного назначения и так далее. Метод электрического нагрева отличается высокой скоростью нагрева и удобным управлением, но высоким энергопотреблением; Паровое отопление относительно энергоэффективно, но требует системы подачи пара; Дальнее инфракрасное отопление имеет преимущества высокой эффективности нагрева и сильного проникновения в материалы.

Мощность нагрева: В зависимости от размера и температурных требований духовки мощность нагрева будет варьироваться, обычно от нескольких киловатт до десятков киловатт.

5. Параметры электрической системы:

Электропитание: существуют различные типы питания, такие как однофазное трехпроводное напряжение 220 В и трехфазное пятипроводное напряжение 380 В, которые необходимо выбирать в соответствии с фактическим производственным объектом и источником питания.

Режим управления: можно разделить на ручное управление и автоматическое управление. Автоматическое управление обычно контролируется ПИД-микрокомпьютером, который может реализовать автоматическую постоянную температуру, быструю температурную компенсацию, синхронизацию и другие функции, а работа более удобна и точна.

6. Другие параметры:

Однородность: однородность температуры без нагрузки обычно составляет около ± 2 ° C, чем выше однородность, тем стабильнее степень нагрева материала в печи, тем лучше эффект сушки.

Шум: отражает уровень шума при работе печи и обычно требует, чтобы шум находился в определенном диапазоне, чтобы снизить воздействие на рабочую среду.

Характеристики изоляции: материал и толщина изоляционного слоя влияют на изоляционные характеристики духовки, а хорошие изоляционные характеристики могут уменьшить потери тепла и снизить потребление энергии.

Приложение:

1. Фармацевтическая промышленность: используется для сушки лекарств, китайских лекарственных материалов, сырья и т. д.

2. Пищевая промышленность: используется для сушки продуктов питания, фруктов, овощей, чая и т. д.

3. Химическая промышленность: используется для сушки химического сырья, пластиковых частиц, резиновых изделий и т. д.

4. Электронная промышленность: используется для сушки электронных изделий, электронных компонентов и т. д.

5. Другие отрасли: печи с циркуляцией горячего воздуха также могут использоваться для сушки древесины, бумаги, текстиля и других отраслей промышленности.